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大興安嶺地區(qū)機(jī)封-天固密封-TD40-25/2機(jī)封：

為什么要選用機(jī)械密封溫度控制系統(tǒng)?

溫度控制系統(tǒng)是機(jī)械密封的主要輔助系統(tǒng)。機(jī)械密封的密封面摩擦和密封環(huán)的攪拌會不斷產(chǎn)生熱量需要排除掉，高溫介質(zhì)需要降低密封腔溫度，才能保證密封正常工作。單純依靠選用耐高溫、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和采用合理結(jié)構(gòu)，往往達(dá)不到預(yù)期的效果，就必須配以適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)。

碳化硅有哪些特點(diǎn)?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，大興安嶺地區(qū)機(jī)封，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進(jìn)行分類

反應(yīng)燒結(jié)SiC是用多孔碳型材與熔融金屬硅反應(yīng)，燒結(jié)成整體碳化硅。耐腐蝕性比無壓燒結(jié)SC差。它用在機(jī)械密封中與碳石墨構(gòu)成優(yōu)異的摩擦副。API682標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定優(yōu)先采用這種摩擦副。

密封端面的寬度對密封性有何影響?

機(jī)械密封的密封面寬度是一個重要的宏觀幾何參數(shù)。產(chǎn)生的摩擦熱與密封端面寬度成正比，密封端面太寬，產(chǎn)生的熱量大使密封面溫升，但是密封面太窄，會使密封面接觸比壓增大，磨損加劇，TD40-18/2機(jī)封，泄漏量增大，密封面突臺強(qiáng)度降低和變形增大。因此，TD40-16/2機(jī)封，必須綜合考慮來選取合適的密封面寬度。為了避免硬環(huán)嵌入軟環(huán)，通常軟環(huán)的密封面要比硬環(huán)窄些。一般軸徑為小15~-200m的摩擦副，寬度差為1~4mo對于導(dǎo)熱性差的密封環(huán)，其寬度應(yīng)取窄些，以利于散熱。

對于靠葉輪對稱布置平衡軸向力的多級雙支承泵:入口端密封腔壓力等于泵的人口壓力。出口端密封腔壓力在數(shù)值上等于p-P式中pーー出口端密封腔中的壓力泵的出口壓力P一泵的人口壓力;nー一多級泵葉輪的數(shù)量;多級泵出口端靠近密封腔處葉輪的級數(shù)對于懸臂式兩級泵(如80Y-100x2)，密封腔中的壓力等于泵的入口壓力;對于懸臂式單級泵，密封腔中的壓力也與軸向力平衡方法及葉輪和泵體的口環(huán)間隙有關(guān)。

浸漬金屬如銻、銅、鉛或巴氏合金的石墨可以改善材料的強(qiáng)度、熱導(dǎo)率和摩擦學(xué)性能。選擇金屬做浸漬劑時要注意金屬的熔點(diǎn)不可過低，浸漬的金屬要耐介質(zhì)的腐蝕。與溫油泵密封常用浸銻的石墨。因國內(nèi)機(jī)械碳石墨行業(yè)發(fā)展相對常后，國產(chǎn)浸佛石墨在高溫及易產(chǎn)生干摩擦的惡劣工況下使用，TD40-25/2機(jī)封，端面可能產(chǎn)生皰疤現(xiàn)象甚至于部分脫落，從而導(dǎo)致密封失效造成安全事故。對密封用碳石墨來說，抗皰疤是個很重要的間題。